關(guān)于油品使用溫度本使用說(shuō)明，對(duì)于淬火網(wǎng)帶爐輻射管中的淬火油均要求有允許和建議的使用溫度范圍。可以根據(jù)具體情況，在規(guī)范的范圍內(nèi)。一定要用溫度。適當(dāng)提高溫度，可降低油品的粘度，從而使油的熱處理和冷凍能力略有提高。由于和制品工件的溫度不一致，溫度太高。降低了，又會(huì)使制冷量有相應(yīng)的降低。高溫時(shí)，油品的空氣氧化霉變快；溫度低，油品空氣氧化霉變慢。調(diào)質(zhì)油循環(huán)。冷 卻系統(tǒng)應(yīng)保持穩(wěn)定狀態(tài)，使熱處理油的溫度能夠穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。同時(shí)，為了延長(zhǎng)油的使用壽命，應(yīng)盡量少用高溫。度數(shù)。調(diào)質(zhì)油攪拌效果好，防止部分溫度過高，使槽內(nèi)各部份的溫度趨于均勻。
      調(diào)質(zhì)油：攪拌效果好，防止部分溫度過高，使槽內(nèi)各部份的溫度趨于均勻。攪動(dòng)可以提高產(chǎn)品工件與淬火爐淬火油之間的相對(duì)流動(dòng)速度數(shù)，從而提高油冷運(yùn)轉(zhuǎn)能力。攪拌器的設(shè)置，產(chǎn)品工件的安裝方法等，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品工件定位不同，以便同批熱處理。獲得了基本 相同的溫度值。某一產(chǎn)品或產(chǎn)品工件的局部相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度太大或太低，都會(huì)對(duì)熱處理制冷均勻性造成不 良影響危險(xiǎn)。當(dāng)然，與水溶性熱處理材料相比，這種危險(xiǎn)程度要低很多。急冷油的環(huán)境污染及防 治調(diào)質(zhì)油所含的環(huán)境污染來(lái)自于其所含的外部環(huán)境污染，如產(chǎn)品所帶的氧化皮、冷 卻塔漏入的水和從外部進(jìn)入的水。材料；本身環(huán)境污染，在應(yīng)用中不能完全自動(dòng)流出而留在油污中的空e氧化霉物質(zhì)；此外，還可添加淬火油和污染物。發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后的殘留物。內(nèi)污染源的積累將導(dǎo)致油色、全透明水平、粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)技八嶂档染徛兓＿@種轉(zhuǎn)化的整個(gè)過程就是淬火油的整個(gè)質(zhì)變過程。就發(fā)霉引起的危害而言，與產(chǎn)品工件熱處理工藝實(shí)際效果相關(guān)的是改變油冷特性。熱處理后動(dòng)簧的光亮性能降低。冷 卻特性的改變通常導(dǎo)致相同產(chǎn)品工件的熱處理強(qiáng)度、深 層淬硬性和變形狀態(tài)改變。

      目前，生產(chǎn)中使用的氣體滲碳爐種類繁多。除井式爐仍采用爐罐滲碳或碳氮共滲外，多用爐、推桿爐、網(wǎng)帶爐輻射管、大型底震爐、真空爐等多用途爐多為無(wú)罐爐。在這些滲碳爐中，由于耐火材料和電加熱元件與爐氣直接接觸，其性能和使用壽命受到不同程度的影響。因此，對(duì)其材料、結(jié)構(gòu)和相關(guān)電加熱參數(shù)的選擇也提出了不同的要求。從無(wú)罐氣體滲碳爐電加熱元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)看，人們一般主要考慮滲碳氛圍和碳黑的影響。另一方面，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上延長(zhǎng)電加熱元件的使用壽命，如增加電加熱元件的橫截面積、降低電加熱元件的供電電壓、將電加熱元件與爐氣隔離等。
      輻射管可水平和垂直安裝。日本鄉(xiāng)鎮(zhèn)爐一般垂直安裝，英國(guó)多水平布置。國(guó)外幾乎所有的連續(xù)氣體滲碳爐都是水平安裝的，中國(guó)有兩種安裝方法。水平布置風(fēng)面大，爐溫均勻，但易變形，吊裝困難，布置不均勻，爐底結(jié)構(gòu)復(fù)雜。垂直安裝可避免這些缺點(diǎn)，一般線性螺旋環(huán)繞水平安裝更合適，軸向無(wú)折疊垂直和水平安裝可以。