IGBT型燒結爐采用IGBT超頻感應加熱電源保護網絡。其加熱速度快、耗熱、壽命長、維修方便、操作簡單、勞動強度低、開關量大等特點，優于傳統電阻式氣氛加熱保護網帶爐。延長熱處理時間，節省成本，縮短交貨周期。防護空氣網帶爐輻射管由爐體、網帶傳動系統、溫控系統三部分組成。爐體由進給部、預熱部、加熱部、緩冷部、水冷部及出給部組成。該網絡傳動系統由耐高溫網帶和傳動機構組成。利用轉換器調節網帶運行速度。設有數顯測速裝置，能直接讀出網帶速度。采用紅外線測溫儀、數字顯示智能PID調節器、IGBT組成閉環控制系統，實現燒結爐溫度自動、精 確控制。智能化控制包括PLC電氣控制系統和觸摸屏顯示(界面保持，易于升級)。爐內上下分開，易于安裝和拆卸，保護氣氛網電熱元件采用插接方式。全機更換方便，全自動化操作，節約人力，使用方便。為了維護方便，它還配備了手動設備。網帶式保護氣氛的爐體一般分為三個區域：預熱區、加熱區和保溫區。爐膛可分為有爐型和無爐型兩種。油罐電爐的特點是密封性好、氣耗低、電熱元件和爐襯不受爐氣的影響。其主要缺點是成本高，壽命長。網帶燒結機爐膛風機的保護氣氛是網帶形式。無爐體的結構簡單，便于安裝風扇。保護氣網的主要缺點是爐氣密性差，氣耗大。爐內壁以輕質磚、耐火纖維為主，箱型阻燃爐襯結構發展成組裝式、積木式結構。

      加熱爐的熱 能一般由燃燒天 然氣等可燃氣體提供，但燃燒過程中可燃氣體產生的有害氣體會破壞爐內熱處理所需的環境。因此，發明了網帶爐輻射管在輻射管中燃燒可燃氣體，其熱 能從輻射管輻射到爐內，使有害氣體不會破壞爐內環境。但由于輻射管通過管壁輻射加熱工件，其加熱效率與熱處理效率有關，輻射管的加熱效率是輻射管的主要特點之一。起初的輻射管是20世紀30年代德國發明和使用的，結構為單層直管，水平或垂直通過爐膛；U型輻射管直到20世紀50年代初才出現；為了提高輻射管的加熱效率，W型輻射管是在U型輻射管的基礎上發明的；隨著技術的進步，P型輻射管和輻射管是典型的。為了進一步提高輻射管的加熱效率，在各種類型輻射管的基礎上發明了麻面輻射管，其加熱面積比光面輻射管增加了百分之三十以上，大大提高了輻射管的加熱效率。