W型輻射管高溫變形如何？
      輻射管通常用于需要將工件與燃燒環境隔離的工業應用。W型輻射管加熱裝置的工作原理是燃料在密封的輻射套管中燃燒。輻射管表面加熱后，熱量主要以熱輻射的形式傳遞給加熱工件。由于燃燒產品不接觸工件，燃燒氣氛不會氧化或燃燒工件（21）。爐內氣氛和加熱溫度易于控制和調節，適用于冷軋帶鋼等產品的高質量加熱要求。雖然輻射管有許多優點，但仍有一些缺點，如輻射管表面溫度不均勻、NOx排放量高、使用壽命低等。
      輻射管中的高溫煙氣通過對流和輻射將熱量傳遞給輻射管。輻射管在850℃和1080℃的高溫惡劣環境中長期連續工作。在交變熱應力和自重的共同作用下，容易發生彎曲疲勞損傷和蠕變變形損傷，導致輻射管故障。輻射管應力損傷引起的故障仍然是行業中備受關注的問題。許多學者為輻射管的發展做出了巨大貢獻。例如，egall研究了燃氣陶瓷輻射管在穩定狀態下的機械性能。1)、Y.Orcan1、Candela和Eraslan1研究了輻射管的熱應力。
      也有許多學者為輻射管的內部燃燒流場和溫度分布做出了巨大的貢獻。1.因此，有必要合理設計輻射管的結構，改進管體的材料，優化輻射管內的燃燒狀態，同時考慮輻射管的傳熱效率、環境保護等問題。因此，對輻射管的設計理論和方法的綜合研究具有重要意義。本文僅從機械結構設計的角度系統地分析了當前不均勻溫度場下輻射管的變形和應力分布規律，并提出了現有的輻射管問題。在此4的基礎上進行了結構改進，并通過數值模擬方法評估了改進效果。結果表明，改進簡單、實用、有 效。
W型輻射管的工作原理。
      工作原理：將B端（燃燒器）的一次空氣和燃氣（燃料）預混在端座上，并通過電子打火器點火進入輻射管。鼓風機常溫二次空氣通過自動控制系統控制的四通換向閥切換到蓄熱燃氣輻射管燃燒器B。燃燒器B燃燒器B的蜂窩陶瓷蓄熱體被加熱時，在很短的時間內，常溫下的二次空氣被加熱到接近輻射管體的溫度（一般低50-100-C）。加熱的高溫空氣和燃氣通過特殊設計的旋流燃燒器噴嘴吸收周圍煙氣，形成含氧量大大低于百分之二十一的稀薄貧氧高溫氣流。同時，燃氣注入稀薄高溫空氣附近。燃氣在貧氧狀態下燃燒（百分之二-百分之十五）。燃燒的高溫熱煙氣通過另一側的蓄熱燃燒器A排出，加熱A的蜂窩陶瓷蓄熱體，然后通過四通換向閥排出低于150~c的低溫煙氣。
      經過一段時間后，蓄熱體的熱容量達到飽和，輻射管排煙端（A端）的溫降也達到特別大。此時，空氣和氣體的流向通過四通換向閥和氣體換向閥改變，B燒嘴再次工作。這樣，由自動控制系統控制的四通換向閥以一定頻率切換，兩個蓄熱燃燒器處于蓄熱和放熱交替工作狀態。輻射管在不均勻溫度場中的變形分析。
      輻射管的結構和工作特點：空氣和混合氣體從直管4端口進入，點火燃燒。高溫煙氣通過直管4、彎頭3、彎頭3、彎頭2、彎頭2、彎頭1、直管1，從直管1端口排出。當煙氣通過直管4到達彎頭3時，高溫度為1080℃，然后煙氣溫度逐漸下降。