說(shuō)白了，使用外觀工程技術(shù)就是涂層，保護(hù)爐輥外觀已經(jīng)成為一種廣泛的現(xiàn)象。根據(jù)不同的方向和溫度，為了滿足相應(yīng)的應(yīng)用要求，制備了相應(yīng)功能的涂層，如低溫超音速噴涂、中高溫等離子體或爆 破噴涂。這些涂層主要起到相應(yīng)的耐磨、熱障礙屏 蔽和輥面維護(hù)作用，大大提高了爐輥輥面的抗積瘤功能，對(duì)板帶產(chǎn)品質(zhì)量的提高起到了至關(guān)重要的作用。但即使有涂層的屏障維護(hù)效果，在鋼帶表面殘留物、鋼帶反復(fù)觸摸和爐內(nèi)溫度氣氛條件的總結(jié)效果下，涂層表面仍會(huì)出現(xiàn)類似麻點(diǎn)、細(xì)微凸起等方式的腫 瘤點(diǎn)。這些點(diǎn)狀凸起腫 瘤一旦粘附在涂層表面，就很難自行分離，會(huì)逐漸增 大，對(duì)板帶的外觀質(zhì)量有嚴(yán)重的負(fù)面影響，需要嚴(yán)格控制。此外，隨著爐輥運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，鋼帶長(zhǎng)期接觸，涂層表面粗糙度逐漸下降，部分爐輥表面粗糙度大幅下降，變得過(guò)于潤(rùn)滑，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，不利于鋼帶的傳輸，也需要防止。

      沉沒(méi)爐底輥劃傷會(huì)影響性能嗎？沉沒(méi)爐底輥廣泛應(yīng)用于耐磨鑄件的鑄造生產(chǎn)中。然而，熱鍍鋅沉沒(méi)輥在生產(chǎn)加工過(guò)程中有時(shí)會(huì)被劃傷。為什么會(huì)這樣？劃傷后會(huì)影響熱鍍鋅產(chǎn)品的性能嗎？等等一系列問(wèn)題會(huì)涌出來(lái)。
      爐輥劃傷是指帶鋼與沉沒(méi)輥之間的相互運(yùn)動(dòng)，兩者的速度不一致，發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，帶鋼表面被沉沒(méi)輥表面劃傷。爐輥劃傷是連續(xù)生產(chǎn)熱鍍鋅板卷時(shí)產(chǎn)品表面缺 陷的一種，它不僅直接影響熱鍍鋅產(chǎn)品的外觀，而且影響熱鍍鋅產(chǎn)品的使用性能，還會(huì)降低熱鍍鋅產(chǎn)品的耐腐蝕性，使產(chǎn)品在使用或運(yùn)輸過(guò)程中，先在劃傷處發(fā)生腐蝕，失去熱鍍鋅產(chǎn)品應(yīng)有的特性；此外，有沉沒(méi)輥劃傷的熱鍍鋅板不能作為彩涂板的生產(chǎn)基板。
      總之，爐輥劃傷對(duì)我們的熱鍍鋅生產(chǎn)企業(yè)危害很大。因此，我們必 須了解沉沒(méi)輥劃傷的機(jī)理，以便采取有 效的措施來(lái)預(yù)防和控制沉沒(méi)輥劃傷缺 陷的發(fā)生。