與離心鑄造不同的是，料框采用熱處理工藝。使用熱處理料盤時，應選擇ZG40GR25Ni20焊條。該品牌在淬火過程中具有良好的蠕變性能，不會造成熱處理料盤嚴重變形開裂。使用前應進行高溫回火。溫度應控制在950度以上，保持時間應為1-2小時。爐內冷 卻的主要目的是消 除鑄造過程中的內應力，提高產品質量。使用壽命。熱處理料盤主要由2-4個單層熱處理籃組成。熱處理料盤采用鑄造工藝制成，固定桿固定，形成整體，保證足夠的穩定性。以上介紹了熱處理料盤的優點和使用壽命。料框用于放置零件，包括:架體；第 一定位桿設置在架體上；第 二定位桿設置在架體上，與第 一固定桿按預定間隔設置；第 一定位桿與第 二定位桿配合，形成零件頂部的支撐；一對固定桿平行于框架底座，每根固定桿設置復數。

      與離心鑄造不同，料框采用熱處理工藝，熱處理料盤由2-4個單層熱處理料籃組成。單層熱處理籃由兩個三孔框架和三個兩孔框架組成。單層熱處理籃通過固定桿固定連接，形成熱處理料盤。兩孔側架設有8-10個凹槽。本實用新型采用組合形式，可根據實際需要增加或減少熱處理料盤的層數，將零件掛在每層梁上，用梁代替底框，節省空間，降低成本，提高板材的熱均勻性。在熱處理過程中，工藝更好地保證了真空熱處理的效果。考慮到實際使用中的高溫環境，熱處理料盤采用耐高溫、耐腐蝕的鋼材，大大提高了熱處理料盤的使用壽命。可逆固定裝置；固定裝置用于在部件底部形成固定支架，并將部件限 制在框架上。該技術方案的有益效果是，放置在機架上的部件可以通過安裝在機架上的旋轉固定裝置自動固定，不僅操作簡單，而且克服了將部件放置在材料F中給機器人操作帶來額外不便的缺點。現有技術中的框架。